Экспертная система диагностики состояния и
планирования ремонтов "Аврора"

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ : Основная цель внедрения системы вибродиагностики - реализация системы обслуживания оборудования по фактическому состоянию. В результате чего достигается оперативная оценка (диагностика) текущего технического состояния оборудования, своевременного выявления дефектов, оптимальное планирование сроков ремонтов.
Программа позволяет проводить диагностику технического состояния любого вращающегося оборудования за исключением низкооборотного оборудования с частотой вращения менее 600 об/мин., что обусловлено нормированным ГОСТом диапазоном с 10 до 1000 Герц и техническими возможностями широко применяемых датчиков вибрации.
2. СОСТАВ ПРОГРАММНО-ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ДИАГНОСТИКИ: Для нормального функционирования системы на Вашем предприятии необходимо: - любая модификация прибора для измерения вибрации "Корсар"; - экспертная система диагностики "АВРОРА"; - персональный компьютер стандартной конфигурации; 3. ТРУДОЕМКОСТЬ РАБОТ: Один сотрудник за месяц может контролировать техническое состояние на 100 типовых агрегатах (два механизма на агрегате – 4 подшипника), заносить сведения в компьютер, получать диагнозы по по результатам вибродиагностики, готовить информацию для принятия решений о сроках проведения ремонтов и составе ремонтных работ. Два сотрудника могут контролировать вибрацию на 300 агрегатах.
4. ВОЗМОЖНОСТИ СИСТЕМЫ: - полное отображение структуры предприятия; - база данных на 500 типовых агрегатов (с возможностью дополнения данными заказчика); - архивация данных; - определение остаточного ресурса оборудования; - своевременное выявление дефектов оборудования и фундаментов с помощью методов вибродиагностики; - оценка качества и контроль выполненных ремонтных работ исполнительных служб предприятия и подрядных организаций; - оперативное планирование сроков ремонтов по техническому состоянию.
5. РЕЗУЛЬТАТЫ ВНЕДРЕНИЯ ПРОГРАММЫ: - уменьшения количества и стоимости ремонтов в 2-4 раза; - уменьшение объема запчастей, в следствии заранее известной номенклатуры; - уменьшение общей продолжительности ремонтов т.к. они планируются за- ранее; - устранению вторичных поломок, например, поломки редуктора из-за неисправности подшипника; - увеличение времени между ремонтами и росту производительности труда; - исключению замены исправных деталей; - предотвращению аварий, в следствии прогнозируемых поломок.
Для получения дополнительной информации Вы можете скачать презентацию, демонстрационную версию, руководство пользователя и отзывы по экспертной системе диагностики представленной на данной странице.
|