Производимые приборы

"Беспроводной индикатор вибрации"

 





Беспроводной датчик вибрации WIS


Беспроводной индикатор параметров вибрации.


Может применяться как автономный прибор, так и в составе переносных и стационарных систем мониторинга и диагностики технологического оборудования и конструкций:


1. Автономный малогабаритный (типа "виброручка") вибротестер для экспресс-контроля уровня вибрации в нормируемом диапазоне частот 10-1000 Гц.


2. Беспроводной индикатор для измерения и передачи сигналов вибрации беспроводным способом в диагностические системы на базе ноутбука, устройств типа «Android», а также в стационарные системы мониторинга, диагностики дефектов, прогнозирования сроков ремонтов. Датчик имеет встроенный акселерометр (10-1000 Гц).


Линейка «WIS» представлена следующими реализациями:


1.WIS «Flagman» - интеллектуальный беспроводной измеритель вибросигналов, температуры и др. сигналов. Измеритель имеет встроенный датчик вибрации, а также существует разъем для подключения выносного датчика вибрации или датчика температуры. Сигналы для их детального анализа,  диагностики дефектов, прогнозирования технического состояния и сроков ремонта исследуемого объекта транслируются в приборы типа «Корсар» и «Камертон», ноутбук, мобильный телефон или планшет с ОС «Android» и т.п. В автономном режиме работы измерителя уровень вибрации (температуры) отображается на встроенном индикаторе.

Технические характеристики...


 



Виброметр "Корсар"


Корсар

Малогабаритный виброметр "Корсар" для измерения вибрации. Благодаря малым габаритам и простоте использования может применяться в эксплуатационных и ремонтных службах персоналом, не имеющим специальной подготовки в области вибродиагностики.


Приборы серии "Корсар" производятся с 1993 года. В настоящее время все прежние и новые модификации прибора выпускаются только непосредственным его производителем - НПП "РОС".


Применяется для вибродиагностики:


- вращающегося оборудования - насосов различных марок, компрессоров (в том числе поршневых). В базовый комплект входят ПО "Аврора" и "Атлант".


- турбоагрегатов, вентиляторов, газодувок, дымососов и т. д. В базовый комплект входят ПО "Аврора" и "Атлант".


- фундаментов. В базовый комплект входят ПО "Аврора" и "Атлант".


- прессовки активных элементов маслонаполненных трансформаторов и маслонасосов. В базовый комплект входит ПО "TransVS".


Подробнее...

Дополнительное оборудование...


Виброанализатор "Kамертон"


Многоканальный синхронный анализатор Kамертон







Переносный многоканальный синхронный анализатор "Kамертон" предназначен для:


- определения трещин, полостей и иных несплошностей в элементах различных конструкций (в т.ч. арматуры нефтяных и газовых скважин) и определения качества соединений элементов конструкций (в т.ч. сварных и фланцевых);

- контроля состояния и диагностики дефектов динамического оборудования (насосов, компрессоров, вентиляторов, турбин и др.);

- диагностики методом ваттметрграфирования редукторов, электродвигателей, глубинных штанговых насосов станков-качалок и др.


Подробнее...

Дополнительное оборудование...


Виброметр "Корсар МВ"


Корсар МВ




Виброметр "Корсар - МВ" предназначен для проведения диагностики технического состояния оборудования станков – качалок.

Основная функция прибора – регистрация и анализ ваттметрграмм работы станка – качалки (СК). Применение ваттметрграмм эффективно, т.к. не требует остановки СК для установки дополнительных датчиков. Что обеспечивает невысокую трудоемкость и оперативность проведения работ обслуживающим персоналом.


Анализ ваттметрграммы при помощи программы "СК - Диагностика" позволяет:


- диагностировать дефекты штанговых насосов - до 80 % дефектов, определяемых по динамограммам. Преимуществом данного метода является сравнительно невысокая трудоемкость и оперативность проведения работ;
- проводить контроль технического состояния редуктора станка-качалки (оценить состояние зубчатых пар и подшипников по валам), электродвигателя, клиноременной передачи, крепления агрегата к раме, крепления рамы к фундаменту.


Подробнее...

Дополнительное оборудование...


"ЭДП" - экспресс-диагностика подшипников


ЭДП экспресс-диагностика подшипников


Система бесконтактной экспресс-диагностики подшипников валков прокатных станов, ленточных транспортеров и т.д.


Измерения проводятся при помощи бесконтактного пирометра со встроенным направленным акустическим датчиком и автоматически сохраняются в цифровом формате в памяти прибора.


Затрачиваемое время на измерение одного подшипникового узла – менее 1 минуты.


Индикация состояния – в реальном масштабе времени.


Определяемые дефекты:


- Заклинивание валка (актуально при невозможности визуального контроля);

- Дефекты подшипника (износ, дефекты обойм, тел качения, сепаратора, перекос посадки).


"C2001" Комплект для центровки агрегатов


C2001 Комплект для центровки агрегатов


 

 

 

На работающем агрегате ось одного вала должна быть строгим продолжением оси другого вала, а ось всего агрегата должна представлять одну непрерывную и упругую линию.


Обеспечение вышеуказанного требования называется центровкой валов по муфтам. Комплект "С2001" предназначен для проведения измерений расцентровки и расчета параметров центровки агрегатов.


Подробнее...


Контроллер "AКД-СК"


Контроллер AКД-СК




Система мониторинга и диагностики станка-качалки (в дальнейшем – контроллер «AКД-СK») предназначена для:


- непрерывного контроля за техническим состоянием оборудования станка-качалки на основе измерений мощности, потребляемой приводом качалки; 
- диагностики дефектов наземного и подземного оборудования по результатам измерения сигналов и спектров мощности; 
- защиты станка-качалки от опрокидывания, обрыва шатунов и головки балансира.


Подробнее...


Мониторинг вращающегося оборудования "МВО-16"


Мониторинг вращающегося оборудования MВO-16






Стационарная система мониторинга и диагностики предназначена для:

- реализации непрерывного контроля и оценки технического состояния динамического оборудования по технологическим параметрам;
- своевременного оповещения оперативного персонала о возникающих тревожных и аварийных ситуациях в работе оборудования;
- определения дефектов оборудования и отслеживания динамики их развития;
- определения неисправностей измерительной техники;
- определения возможности дальнейшей эксплуатации оборудования без ремонта;
- прогнозирования сроков вывода оборудования в ремонт;
- контроля качества выполненных ремонтов;
- передачи информации о состоянии контролируемого объекта пользователям локальной компьютерной сети.


Подробнее...